Наряд на работу - токарный станок
Этот простой токарный станочек для работ по металлу и дереву рекомендовал
сделать своим читателям французский журнал «Бриколон».
Часть деталей для его постройки можно взять от старого велосипеда или
купить в магазине, где продают велодетали. Другие детали — шпиндель, винты
продольной и поперечной подачи, втулки — нужно подо брать из имеющегося во
всякой мастерской старья. А некоторые детали — стойки, суппорт, патрон —
необходимо изготовить из подходящего железа.
На цветной вкладке нарисован общий вид станка, а также его вид в плане и
сбоку.
Основная рама станка (1) сделана из двух труб от рамы велосипеда. Они
соединены тремя стойками (2) из 5-миллиметрового железа, которые усилены
угольниками.
В двух стойках — это передняя бабка станка — установлен в
шарикоподшипниках (17), шпиндель станка (3), на концах которого закреплены
токарный патрон (4) и набор шестерен (5). Для этого концы шпинделя имеют
квадратное сечение.
Шестерни с разным количеством зубьев можно взять от задних втулок
нескольких старых велосипедов или от механизма перемены передач велосипеда.
(Можно использовать механизм перемены передач велосипеда «ЗИЧ» — шестерни в
17, 20 и 23 зуба.)
Третья стойка (2) устанавливается со стороны задней бабки.
По трубам рамы (1) перемещается суппорт (6). Винт (19) с рукояткой (7)
служит для перемещения суппорта вдоль рамы, а винт (20) с рукояткой (18) — в
поперечном направлении. Детали, насаженные на шпиндель, разделяются втулками
(8) из трубы подходящего диаметра. На шпинделе имеется паз (а) для
закрепления большой шестерни (9), также взятой от велосипеда.
На рисунке 1 показаны детали стоек (2) и суппорта станка. Суппорт состоит
из основания (6), в котором сделан вырез 40 у 290 мм для салазок поперечной
подави (14), на которых устанавливается на прокладке (13) резцедержатель
(12).
Трубы рамы (1) проходят через втулки (16). В центре основания суппорта
надо наклепать пластинки из 5-миллиметрового железа, а затем просверлить и
нарезать отверстия для винта продольной подачи. Боковыми стенками основания
служат пластинки (15), прикрепленные к нему уголками (21). В пластинках
просверлены отверстия в которые свободно проходит винт поперечной подачи
(20), Салазки поперечной подачи (14) также имеют отверстия, нарезанные под
винт поперечной подачи.
На рисунке 2 вы видите задний центр станка (А) и токарный патрон (Б).
Токарный патрон — это диск из 5-миллиметрового железа, в котором по
четырем радиусам просверлены по три отверстия для крепления зажимных
кулачков (22). Отверстия просверлены так, чтобы кулачки можно было бы
установить в двух положениях: ближе к центру и дальше от него. Зажимные
кулачки изготовлены из 5-миллиметрового железа шириной в 25—30 мм. Верхний
винт крепления кулачка служит стопором (в). Он вворачивается в резьбу и
обрезается на уровне задней поверхности патрона.
Внизу ставится не винт, а болт, который крепится к патрону гайкой. Деталь
зажимается в патроне болтами (г) для которых в кулачках просверливаются и
нарезаются отверстия.
Для станка можно использовать мотор от электрической дрели.
Он устанавливается на пластинке 3-миллиметрового железа (рис. 2, В),
шарнирно укрепленной на ножках стола, на котором установлен станок. Такое
крепление обеспечивает натяжение передаточной цепи (также взятой от
велосипеда) тяжестью мотора и его основания. Кроме того, движение мотора
вдоль оси шарнира позволяет легко и быстро перекидывать цепь с набора
шестерен на большую шестерню. Перекидывать цепь вам придется для изменения
скорости вращения патрона при обработке различных материалов.
Большая шестерня (Г) закрепляется на шпинделе так же, как и на
велосипеде, при помощи клина. Шатун педали обрезается на расстоянии 20 мм от
центра.